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一、开模高度
开模高度指的是构成模具的各关键部件组合后的总高度,设计时需考虑模具性能。
二、展开尺寸计算方法
此步骤用于确保模具尺寸满足实际生产需求,确保产品尺寸精度。
三、冲裁间隙
冲裁间隙的设定是确保冲压过程顺利进行的关键,直接影响产品质量和模具寿命。
四、搭边参数
搭边参数描述了两件冲压件间的余料及冲压件与条料边缘的预留量,对确保产品完整性和模具耐用性至关重要。
五、冲裁力计算公式
计算冲裁力有助于合理选择冲压设备和模具材料,确保设备安全、高效运行。
六、翻孔参数
翻孔过程中,需考虑孔的形状、尺寸及位置,确保后续加工操作顺利进行。
七、压披风(面压)
在进行面压时,需避免在该过程中进行孔冲、切割、弯曲等操作,以保证产品精度和稳定性。
八、滑块设计参数
滑块的设计需考虑间隙、角度、行程、复位方式等要素,确保模具稳定运行。
九、材料回弹参数
了解材料回弹特性对设计和生产过程至关重要,影响产品的最终尺寸和形状。
十、冲孔的最小尺寸
设定冲孔的最小尺寸有助于避免材料损伤,确保产品质量和模具寿命。
十一、冲裁件凸出及凹入参数
凸出和凹入参数的设定直接影响产品的外形和精度,需仔细考虑。
十二、冷冲模常用钢
选择合适的冷冲模材料对于保证模具性能和延长使用寿命至关重要,需根据实际生产需求选择。