厨用陶瓷刀制作工艺
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发布时间：2024-10-23 20:51
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时间：2024-10-25 12:38
陶瓷刀的制作工艺基于高纯超细氧化锆，这种材料在宝石制作工艺中被认为是名贵的，因此陶瓷刀也被称为“宝石刀”。工艺流程包括喷雾造粒、等静压成形、精密加工等多种步骤。陶瓷刀的特性包括高硬度、耐腐蚀性、良好的化学稳定性以及高耐磨性。其锋利度是普通钢刀的60倍，但价格也相应地高出了10倍以上。
陶瓷刀的比重位于钢和钛合金之间，介于6.5之间，比钢轻，比钛合金重。这使得它在切割和砍斩时具有与钛合金刀相似的性能，同时比钢刀更锋利且耐用，其使用寿命是相同形状和大小钢刀的几十倍。然而，陶瓷刀因其脆性，不能用作撬棒，其强度仅为相同形状和大小钢刀的38%。
陶瓷刀的硬度为9，仅次于钻石，使用时，若避免摔落、撞击、剁或砍，可保持较长使用寿命。2004年，陶瓷刀在中国各大高科技展览上展示了其韧性，从3米多高的地方掉落水泥地面而不损坏，证明了其出色的韧性。
陶瓷刀通过1500℃-1700℃高温烧结，成为全致密、无孔隙、无磁性的结构。在使用过程中，它不粘污，易于清洁，并具有抗菌效果。大多数陶瓷刀采用手工打磨，每个面都向内呈均匀弧形，确保了刀具的强度和流畅性。手工打磨的刀刃和刀面均匀一致，光洁度极高，易于清洗。
