一、概述：
该信号装置采用单片微机“微电脑”的特长，实现精度高、功能强、高可靠、易操作等特点；其最突出的优点在于只与测量信号的频率相关，而与信号电压幅值基本无关，因而特别适合低残压信号的测量，抗干扰能力强。它集频率表、转速表、转速继电器于一体。而且该装置精度由晶振决定，因此转速值不因环境和运行情况而变化；提高了其可靠性。该装置能保存、记忆当前机组转速最大值，这给机组甩荷试验、事故过速分析带来极大的方便。采用齿盘光电信号或发电机电压互感器信号输入执行测频，拓宽了测量使用范围。测控采用返回差方式消除输出继电器的抖动。对于机组刹车引起的波形畸变则采用闭锁方式防止输出误动作。根据电厂运行需要可以在现场方便的对转速百分比值进行在规定范围内整定。输出有五路、六路、七路、八路、九路、十路继电器控制和一路D/A模拟量，RS485等刑号根据厂方需订。机组的转速、转速百分比或频率由四位LED数码管显示，五路、六路、七路、八路、九路、十路继电器的工作状态由五只、六只、七只、八只、九路、十路LED发光二级管分别指示。该装置具有测量精度高、稳定性好、可靠性高、功能强、调整灵活、操作简单、安装容易等优点。可实现单机数控，也可与计算机接口联网实现群控。可提高发电质量，节约水资源，是水电站发电机组转速测控的高科技产品。也是现代工业各种运转机械转速测控的先进产品。达到国内、外先进水平。
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二、特点与功能
1、采用开关稳压电源；交、直流两用。电压可以从110V-220V全范围通用，适用性强。
2、模拟信号输出（4-20mA、RS485信号输出）根据厂方需订。 3、自动复位功能，若出现死机时，本装置自动重新开启，立即复位并投入正常运行。且不影响继电器输出信号。
4、装置存贮开机运行后的机组最大值（最高频率、百分比、转速），为事故分析提供依据。
5、用标准槽型结构，安装容易。
6、自动检测、显示机组的频率、转速，并能测算出频百分比；准确可靠，观察方便。
7、全范围设置各设点定植在0-100Hz的范围内设定各点控制值及中心频率。适应不同类型机组频率不同的测控要求（出厂时已设定50Hz）。
8、指示方式：输入信号由0%Ne向200%Ne的上升过程中，达到灯1和灯2设定值时不亮，达到灯3、4、5、6、7、8、9、10设定值时依次点亮，灯亮同时相对应输出继电器动作。当输入信号下降时灯10、9、8、7、6、5、4、3依次熄灭。灯灭同时对应的输出继电器复位。当转速下降至第二个设定值时灯2点亮，同时相对应的继电器动作，等设定延时时间到或转速继续下降至灯1设定值时，灯1点亮延时16秒，灯1、灯2同时熄灭；在灯2亮后，出现输入信号。中断或返回升高时，灯2点亮动作，被闭锁在设定时间内，灯3以上不亮（即称返程锁定）；返程时间由用户按机组制动要求自行在设定时
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间1-200秒范围内设定（出厂时已设定为30秒）。
9、注意：转速下降到灯2点亮动作后，必须继续等灯1点亮释放后才能返回上升工作，具有返程锁定，等待设定延时时间过后重新开始工作。
10、本装置所有设定值可在规定范围内进行修改，设定后自动保存，断电后能保存不丢失。
11、发电机的极对数按实际数据现场设定，适用性强。 三、主要技术性能参数：
1、测量信号输入：发电机残压或PT频率； 2、测量范围：01-100Hz（发电机频率）；
3、输入电压：发电机残压式PT信号2.0-250VAC； 4、测量精度：0.1%±1字；
5、数显内容：转速、频率、百分值、百分比最大值。 6、五路、六路、七路、八路、九路、十路转速控制设置：每路设定值匀可由1%Ne范围设定，但必须注意按发电机特性要求严格设置。（下表以八路为例）初值中心转速为5%Ne、35%Ne、80%Ne、90%Ne、95%Ne、99%Ne、115%Ne、140%Ne（可调）每点由用户在现所规定范围内设定。
继电器 1路 2路 3路 4路
设定范围 5%Ne 35%Ne 80%Ne 90%Ne 3
应用参数 停机复归 制动投入 调相失去电源 同期装置投入 5路 6路 7路 8路 9路 10路 95%Ne 99%Ne 110%Ne 120%Ne 130%Ne 140%Ne 同期装置投入 同期装置投入 机组过速 机组过速 机组过速 飞逸转速 7、输出接点容量：1A/220VAC 1A/220VDC；
8、最大值记忆：能记忆显示转速、百分数、频率等最大值，可由用户清除（限100Hz以内）；
9、模拟信号输出：4-20mA、RS485（ 对应机组转速的0%-200%Ne）；
10、工作环境：温度0-40℃； 11、电源：DC或AC110V-220V； 12、功耗：15W以内；
13、外形尺寸：80×160×250mm；
端子接线说明：
A1-2接485输出（其中A1接485A、A2接485B、用户订货时需注明）；
A3-4接模拟信号输出4-20mA（用户订货时需注明）； B1-2“电源”：本装置无电源开关，电源接上以后便长期运行，接线时应接好线后再送电。
B3-4接发电机频率信号；
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B25-26（J11）接断电报警输出（用户订货时需注明）； B29接地；
B5-B24分别接十对输出接点，出厂时设置分别为：（用户匀可根据现场需值调整设定）；
“J1”：5%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J2”：35%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J3”：80%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J4”：90%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J5”：95%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J6”：99%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J7”：110%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复
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归。
“J8”：120%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J9”：130%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
“J10”：140%Ne转速，常开输出接点设定，当转速下降到等于该设定值，接点闭合，等延时值到或转速大于未达到设定值时，接点复归。
七、各参数设定操作说明： 1、十路中心转速%Ne值设定：
按动 健（n、Hz、%灯同时亮），四位数码管显示Add01，表示进入第一路设定状态，放开该键，再按一下 键窗口显示设定值，此时按 键或 键，修改该数值；依次类推该定所需要的数值；一路设定完毕。再按动 键，四位数码管显示Addo2，表示进入第二路设定状态，放开该键，再按一下 键，窗口显示设定值，设定方法同上。依次类推设定Add03、Add04、Add05、Add06、Add07、Add08、Add09、Add010路数值。设定完毕，按动 键进入测控状态。
2、多机通讯从机机号（EP）的设定（不带485输出不需设定）： 连续按动 键（n、Hz、%灯同时亮），四位数码管显示EP，表示进入从机机号设定状态，放开该键，再按一下 键，窗口显示设定值，此时按 键或 键，修改该数值，依次类推设定所需要机号的
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数值（出厂机号已设定为3号），设定范围1至99。
3、延时（E0）的设定：
连续按动 键（n、Hz、%灯同时亮），四位数码管显示E0，表示进入延时设定状态，放开该键，再按一下 键，窗口显示设定值，此时按 键或 键，修改该数值，依次类推设定所需的数值（出厂时延时时间设定为30秒），设定范围1至200秒。
4、中心频率（E1）的设定：
连续按动 键（n、Hz、%灯同时亮），四位数码管显示E1，表示进入延时设定状态，放开该键，再按一下 键，窗口显示设定值，此时按 键或 键，修改该数值，依次类推设定所需的数值（出厂时延时时间设定为50Hz）。
5、发电机极对数（E2）的设定：本装置设定极对数E2值必须同发电机极对数设定相等（E2极对数是发电机极数除2）。
连续按动 键（n、Hz、%灯同时亮），四位数码管显示E2，表示进入延时设定状态，放开该键，再按一下 键，窗口显示设定值，此时按 键或 键，修改该数值：依次类推设定所需的数值。设定完毕，按动 键进入测控状态。
6、窗口显示状态的设置： a、四位数码管显示实时测控数值； 若“n”灯亮时窗口显示的数表示为转速值； 若“Hz”灯亮时窗口显示的数表示为转速值； 若“%”灯亮时窗口显示的数表示为百分比值。
b、频率（Hz）、转速（n）、百分数（%）需切换显示设置：
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在运行状态下：按动 键可以转速和频率交换显示；按 键，可以频率、百分数切换显示。
7、查看记忆最大值操作设置：同时按 键、 健进入最大值查看状态，此时按 键、或 键就可以看到，转速、百分比、频率等最大值。在显示最大值状态中按 键，可查看转速、频率最大值；按 键可查频率、百分数最大值。查看之后过数秒会自动进入测控状态。
8、信号输入：
发电机电压频率信号接在该装置测控工作。 9、显示窗在没有信号输入时显示stop。 八、注意事项
1、本装置有采用数字速率控制抗扰，若用点段式频率发生器校验本装置在频率调到校验值需等待10秒，输出动作；若用模拟式频率发生器可以连续调节校验，输出连续动作不用等待。在正常测控过程中若信号突变高速跳跃要待10秒输出动作及指示灯指示。
2、在接通信号后，可以切换显示，但不能进入设置。 3、测控装置内部继电器采用QJ系列小型强电继器，具有抗干扰能力强、使用寿命长等特点。
4、当外接感性负载或外接直流线圈时，则必须并接一个阻容灭弧；若不接阻容灭弧则会造成死机或不正常工作。（另注：电容600V/0.01UF、电阻50Ω/2W）
⑨对输入信号灵敏度较高，不宜在强大的交变磁场附近工作。 5、为了现场抗干扰，该装置内软件采取一定的措施，若用户用信号发生器试验该装置时：
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①信号频率从底到高，灯3、4、5、6、7、8、9、10依次点亮，频率必须经过中心频率，才能超过第八个输出设定值。
②本装置设有回程闭锁功能，当频率下降时，灯10、9、8、7、6、5、4、3依次熄灭，当频率下降到灯2点亮时，将闭锁以上的输出口，其复归条件待延时时间到结束，这时为防止刹车振动引起的干扰。
③当该装置装好并通电后，应检查装置内的控制参数是否符合要求，若不符合，应按操作说明的方法重新设定后再投入运行。
④本测控装置应按有关规程规定进行定期检查。
⑤本装置使用前必须贮存于干燥、适温、无腐蚀性气体、不易爆、无尘埃的场所。
⑥用户订货时需注明齿盘中心频率，直流控制电压等级，需否标准电流或电压输出。
⑦输入信号经过互感器发电机残压之后输入，输入信号电压不超于250v。
⑧设定值范围从小到大依次设定所需要的值。
⑨无信号输入时，仪表显示不正常数值时，应先检查互感器的线路，是否两根线全部断开无连接。
⑩本装置保修一年，在保修期间不是质量问题，一律收工本费，保修必须寄回厂地维修。
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