火灾自动报警系统施工组织设计方案

施工方案：

为确保火灾自动报警系统的正常运行，需要对线槽的安装进行规范化管理。消防报警系统干线及消防电话系统干线采用穿桥架或线槽在竖井内、吊顶内及设备层内敷设。在安装支架时，应符合一定的规定，如在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定；在混凝土上上，宜采用膨胀螺栓固定；在不允许焊接支架的工艺管道上，应采用U形螺栓或卡子固定；在允许焊接支架的金属设备、管道上，可采用焊接固定。支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。同时，在线槽安装时应按图纸要求先行放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作出标记，再以土建标高线为基准确定标高，然后在将线槽进行组装就位，调整，固定。在敷设金属线槽时，不应有接头，接头应在接线箱内。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖盖上后应平整无翘角，出线口位置正确，不容许将穿过墙壁的线槽与墙上的空洞一起抹死。在线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留

有补偿余量。敷设在竖井、吊顶、信道、夹层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。

2、施工组织设计 2.1施工组织原则

火灾自动报警系统的施工组织设计需要遵循以下原则： 1）安全原则：保证施工过程中的安全，避免发生火灾等意外事故。

2）质量原则：保证工程质量，确保火灾自动报警系统的正常运行。

3）进度原则：合理安排施工进度，保证工程按时完成。 4）经济原则：合理控制成本，降低工程造价。 5）环保原则：保护环境，减少对环境的污染。 6）协调原则：各工种之间协调配合，避免出现冲突和误工。

施工组织设计：

在施工过程中，需要遵循安全、质量、进度、经济、环保和协调等原则。为保证施工的安全性，应采取必要的安全措施，如设置防护网、安全带等。同时，需要保证工程质量，确保火

灾自动报警系统的正常运行。为了合理安排施工进度，应充分考虑各工种之间的协调配合，避免出现冲突和误工。在施工过程中，还需要合理控制成本，降低工程造价。同时，也要保护环境，减少对环境的污染。

可以上人的吊顶、假天花和不封闭式竖井信道内的配管被称为明配管。明配管的管路走向和支架固定应按照明配管的要求施工，离墙码间距不应超过1.2米。

为了满足设计要求，应使用冷煨法将管子煨成所需的弯度。25毫米以下的管径的管子可以使用手板煨弯器，25毫米以上的管径则需要使用专用煨弯器。煨弯凹扁度应符合规范的规定。

管线的敷设应严格按照图纸要求进行，坐标和标高应准确，固定应牢固。管路的敷设应符合规范要求，并安装接线盒。线管进入盒箱处时，应按照设计要求预留孔洞。待盒箱稳固后，再进行下一道工序。在需要加装护口的地方，应及时加装护口。

在进行电缆（线）敷设前，应进行外观和导通检查，并使用直流500V兆欧表测量绝缘电阻。其电阻值不应小于5MΩ。当有特殊规定时，应符合规定。

线路应按照最短路径集中敷设，保持横平竖直，整齐美观，不宜交叉。线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当处于有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。

线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。当架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。

线路不应有中间接头。当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线。接头宜采用压接，当采用焊接时，应使用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。

敷设线路完毕后，应进行校线及编号，并按照规定测量绝缘电阻。在测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及组件断开。在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰。接线盒、按钮开关盒内导线的预留长度应为15厘米。导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

1.1.3 自动报警设备的安装

在将所需的设备和器材运到施工现场后，需要进行开箱检查。要按照清单造册登记，并且设备和器材的规格型号必须符合设计要求。产品的技术文件必须齐全，还需要有合格证和铭牌。同时，也要检查设备在存储和运输过程中是否有损坏等情况。设备的外壳、漆层、内部仪表、线路和绝缘等必须完好，而附件和备件也必须齐全。在进行单机通电检查时，需要依据出厂图纸或技术文件，并记录检查结果。如果发现缺件、损坏或报废件等情况，应该进行详细记录并及时更换。所有质量不合格的设备和器材都不得在工程中使用。物资集中储存在工地仓库中，需要妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失。建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设

备和器材的保管和发放工作。施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备和器材不受潮湿和损坏。室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护。在搬运过程中，应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措施。

1）感温、感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m，且探测器周围0.5m内，没有遮挡物。

2）探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。

3）应该综合考虑质量、效能和美观等因素，并符合规范要求。注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。

4）探测器是精密电子仪器部件，必须保护好。为了不使探测器在施工中受到损伤，先安装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后再安装探头。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。

5）底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为0.4m。

6）底座应该固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。

7）严格按照色标区分“+”和“-”两极以及其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线，“-”极接兰色线，相同用途的导线颜色一致。具体接线方式要做好记录。

8）外接导线应该留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志。安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵、防尘、防水和防碰等防护措施。

9）探测器的确认灯面应该朝向便于人员观察的主要入口方向。

1.1.4 手动报警器和专用电话插孔的安装

1）消防专用电话插座安装应该牢固，不倾斜。

2）消防专用电话插座安装在墙上距地（楼）面高度1.5m，安装应该牢固，不倾斜。

2.校验报警控制器功能

在通电检查中，必须校验报警控制器的自检功能，包括消音、复位、故障报警、火警优先、报警记忆、电源自动转换和备用电源的自动充电等功能。这些功能必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

3.电源自动转换实验

进行机带主电源和备用电源的自动转换实验，主、备电源应能自动转换，并符合《火灾自动报警控制器通用技术条件》的要求。按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。备用电源应连续进行3次充放电，其功能应正常。

4.探测器调试

使用专用加烟和加温等实验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）实验，若在30秒内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。

5.声光报警器调试

从系统发出声光报警器的鸣响信号，其对应的设备应鸣响。

1.2 消火栓系统施工方案 1.2.1 工艺流程

干管安装 → 消火栓及支管安装 → 管道试压 → 管道冲洗 → 消火栓配件安装 → 系统通水实验。

1.2.2 主管安装

1）消火栓系统干管选用镀锌钢管，符合设计要求。 2）管道采用沟槽式连接或法兰连接，禁止焊接。 3）管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应采用金属波纹管连接并做好防冻措施。

1.2.3 支管安装

1）消火栓支管安装要以栓阀的坐标、标高定位甩口。 2）消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压实验。如设计无要求，工作压力在1.0MPa以下，实验压力为1.4Mpa，稳压30分钟，无渗漏为合格。试压可分段进行，以配合装修。试压合格后，及时填写“管道系统实验记录”，并请建设单位或监理签字确认。

3）消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

1.2.4 消火栓箱体安装

1）消火栓箱要符合设计要求，产品必须有消防部门的检验报告和合格证才能使用。

箱体配件安装应在交工前完成。消防水龙带应盘紧放在箱内挂架上，消防水枪应竖放在箱体内侧。自救式水枪和软管可以放在挂卡上或箱底部。连接消防水龙带和水枪的快速接头应该用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。如果使用卡箍，里侧应加一道铅丝。如果设有电控按钮，需要与电气专业配合施工完成。

在进行通水调试前，消防设备，包括消防水泵和水泵结合器，应安装完毕。消防水泵需要完成单机调试工作。系统通水达到工作压力后，应选择系统最不利点消火栓进行实验。通过水泵结合器和消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

消火栓系统安装完毕后，应及时进行系统整体调试。在通水调试前，电气设备，包括水泵、结合器和节流装置，应安装完毕。水泵需要完成单机调试工作。系统通水达到工作压力后，应选择系统最不利点消火栓进行实验。通过水泵结合器和消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。通过放水实验，当管网压力下降到设定值时，稳压泵自动启动，停止防水。当管网压力恢复到正常值时，稳压泵停止运行。

电气方面主要为更换配电箱和断路保护器，室内线路布置和调试。电气设备安装应在土建墙面、楼板、室内地沟和地面等项工作完成后进行，应对预埋件、预留孔进行检查并符合设计要求。设备和器材到达现场后，应进行开箱验收检查。设备的型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。设备在搬运时，应采取措施防止倾斜、震动、框架变形以及漆面损伤。

控制柜安装完成后，必须按照规范要求进行接地连接和二次回路接线工作。导线芯线必须无损伤，中间不得有接头。控制电缆芯线和配套导线的端部应标明其回路编号，编号应正确、字迹清晰、不易脱色。每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头，插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上。当接有两根导线时，中间应加平垫片。导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接时，必须牢固可靠。导线应按照接线位置有规律地排列，并用尼龙带扣梆扎固定。分支线从线束引出时，应依次弯成慢弯。当导线需穿过金属板时，应加绝缘保护管。控制柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。

根据《建筑电气工程施工质量验收规范》，疏散照明应采用耐火电线、电缆，电线应采用额定电压等于或高于750V的铜芯绝缘电线。阻燃型及耐火型电线、电缆的最高额定温度必须符合设计要求。在安装前，必须按照设计要求验收导线。火灾应急照明导线截面宜适当放宽。应急疏散照明线路的保护管无论明敷还是暗敷，都要求使用钢导管。消防应急照明配电线路在明敷时应采用金属管，并采用防火保护措施；在暗敷时，要求保护层的厚度不小于30mm。当采用塑料管暗敷时，应采用难燃型材料且塑料管的氧指数应在27以上。在无设计要求时，埋设在墙内或混凝土内的塑料管应采用中型以上的导管。建筑物吊顶内必须采用壁厚1.6mm以上的热镀锌管。

在进行应急照明线路的敷设时，必须按照规范要求进行。 验收及日常维护

应急照明系统安装完成后，应进行交工验收。验收内容包括系统的电气性能、防火性能、安全性能和照明效果等。验收合格后，应急照明系统才能投入使用。日常维护包括定期检查、保养和维修。定期检查包括对应急照明线路、配电箱、灯具等设备进行检查，确保其正常工作。保养包括对设备进行清洁、调整和更换等工作，确保设备的长期稳定运行。维修包括对设

备进行维修和更换故障部件等工作，确保设备的正常运行。在日常维护中，要注意安全，避免因操作不当导致事故发生。

在工程质量的三检和交接检过程中，工程质量员需要通过抽检抽查等实测实量手段对存在的质量问题进行及时整改。只有上道工序经过验收合格后，才能进行下道工序的施工。施工工人的素质对三检和交接检制度的执行有着直接的影响。因此，班组长需要带领工人进行技术培训、研究新工艺和新技术，并进行班前交底。教导工人树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，做到“三不”，即不使用不合格材料，不交班不合格工序，不交工不合格的分项工程（产品）。同时，指导工人研究操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程和质量标准，会看图纸、施工操作和检测方法，并按图纸、技术交底和质量标准进行施工操作。只有团结一心、扎实工作、确保质量，才能打造精品建筑，筑就优质工程。

本工程的最佳施工时期为雨季过后至冬季之前，但考虑到雨天对施工的影响，需要制定雨季和防汛实施计划，降低雨天对施工的不利影响。具体措施包括做好施工现场、临时道路边的排水沟和集水井，以及生活区和食堂部位的临时下水道，以便雨后能够及时排水，保证道路畅通，尽快恢复生产。同时，

需要随时注意收听天气预报，对大型机设备、脚手架进行检查加固，并对机电线路闸、箱进行经常检查维修。在雨天进行焊接作业时，需要设防雨篷，并用氧炔焰烤干雨水淋湿的焊口，焊缝焊完后，在焊缝的温度降至室温后，才能撤去防雨篷。同时，还需要在地面设隔离垫，严禁在没有有效防护措施的情况下进行施焊作业。如果工期很紧确实需要雨天施焊，需要经过业主代表和监理同意，并采取相应措施后再进行施工。在防雨篷中焊接时，需要注意空气的湿度，使用焊接材料前需要严格按要求烘干，并放入保温筒中恒温，随用随取，一次只允许取一根焊条，取后将保温筒盖好。

在雾天，虽然降水不如雨天那么明显，但空气湿度往往很高。当相对湿度超过90%时，需要采取与雨天相同的保护措施，并在焊接前对管口进行烘干处理。

在进行焊接时，需要注意一些基本的安全措施。例如，穿戴适当的防护服和手套，以防止受到热量和火花的伤害。同时，需要确保周围环境的安全，以避免火灾等意外事件的发生。

在进行焊接前，需要对焊接材料进行准确的评估和选择。这包括了材料的类型、厚度、形状等因素。选择合适的焊接方法和设备也是非常重要的。

在焊接过程中，需要控制焊接的温度和时间，以确保焊接质量。焊接温度过高或时间过长都可能导致焊接材料的变形和损坏。因此，需要根据具体情况进行合理的控制。

焊接后，需要对焊接部位进行检测和评估。这包括了外观检查、尺寸测量、X射线检测等多种方法。通过这些检测，可以确保焊接质量和安全性。