年产2800吨酱香型白酒工厂设计申请报告

一．绪论 1.1白酒历史

1.2酱香型白酒发展前景 二．总论 2.1设计目的 2.2设计依据 2.3建筑规模 2.4生产方法 2.5工艺流程 三．厂址选择 3.1气候条件 3.2资源条件 四．物料衡算 4.1酒类计算 4.2厂房计算

五．设备选型（主要制酒设备） 5.1发酵池 5.2行车 5.3抓斗 六．污水处理 七．经济效益评价

一 绪论

我国白酒为世界六大蒸馏酒之一，历史悠久，技艺精湛，在国内外享有盛誉，是中华民族的珍贵遗产。

1.1 白酒的历史

白酒是世界蒸馏酒中独具一格的酒类，为麦黍、高粱、玉米、红薯、米糠等粮食或其他果品发酵、曲酿、蒸馏而成的一种饮料。其酒液无色透明，故称为白酒。白酒芳香浓郁，醇和软润，风味多样。因主要采用烧（蒸）工序，亦称烧酒。因含酒精量较高，所有有些地方直呼其为烈性酒或高度酒。我国的名白酒，历史悠久，在世界上独树一帜。

中国的酒有5000年以上的悠久历史。在漫长的发展过程中，形成了独特的风格。这就是以生长霉菌为主要微生物的酒曲为糖化发酵剂，复式发酵，半固态发酵为特征。这成为东方酿酒业的典型代表。按最新的中华人民共和国国家标准，我国饮料酒可分为发酵酒，蒸馏酒和配制酒三大类。发酵酒又细分为啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒和其它发酵酒五种；蒸馏酒细分为白酒和其它蒸馏酒(如白兰地、威士忌、俄得克、老姆酒)。

在中国人的观点中，酒并不是生活必需品，但在社会生活中，酒却具有其它物品所无法替代的功能。从酒的后面可以了解中国社会各个方面，中国的政治，经济，农业生产，商业，历史文化，都可以在酒文化中找到可贵的资料。

1.2白酒发展前景

我国白酒中酱香型发展呈快速上升趋势，酱香型白酒越来越受到消费者喜爱，酱香型白酒市场目前以2.5%的产能已经实现了中国白酒15%以上的销量和30%以上的利润。未来10年，酱香型白酒市场份额将大大提升并有望达到30%左右。

二 总论

2.1设计的目的

通过本设计，与这四年大学所学的基础及专业知识有机地结合起来，起到了巩固、提高及知识综合应用的作用，也是验证我们四年来所学基础及专业理论

知识的一个最好方法，在此过程中不仅验证了我们单方面运用知识的能力，更重要的是进一步的体现了我们综合利用所学各门知识，将各门学科贯穿融会，并且将其应用到实际生产中的能力。为今后的实际工作奠定了基础，锻炼了独立思考和解决问题的能力，增强了动手能力。基本掌握了酱香型白酒的生产工艺流程计算，能设计一个白酒生产厂，达到一个本科大学生应该具备的设计能力。

2.2设计依据：

设计严格按照化学与化工学院生工系所颁发的《年产2710吨酱香型白酒工厂设计任务书》为准则。

2.3建设规模

年产酱香型白酒2800吨。

主要原料：高粱5000吨╱年。小麦5553吨╱年。

（注：经验数据：生产1kg酒约需曲2.0kg,需粮2.0kg） 制酒生产房：10个生产车间，共有生产班组37个。(每个班生产能力69

吨)

444个条石发酵窖(每个班有12个条石发酵窖)。

制曲生产车间：两栋，制曲生产班组8个，磨碎班组1个。 包装生产车间：1栋，二条全自动包装灌装线。 半成品酒库贮存栋数：1栋 厂占地面积：218.57亩 建筑系数：57.2% 绿化率：9.7%

2.4 生产方法

固态糖化发酵，固态蒸馏。生产工艺较为复杂，周期长（一年为一个生产大周期）。

其特点为：酿酒用高温大曲，用曲量大，两次投料（每次各为50%），高温堆积，采用条石筑的发酵窖，多轮次发酵，高温流酒，采用间歇式、开放式生

产。

2.5工艺流程

三．厂址选择

3.1气候条件

特殊的地理环境成就了茅台镇得天独厚的酿造条件。茅台地区紫色土广泛发育，这种土壤酸碱适中，参透性好，地下水，地表水通过红壤层时，对人体有益的多种微量元素被溶解，最终形成了纯净元素的清洌泉水。赤水河周围的海拔在1000米以上，但在茅台河谷一带，却只有400米。炎热、少风、高温，使无数微生物在此安家。经过群山的围绕，微生物群散发不开。茅台上空常年游弋着的100余种微生物群，加上紫红色透水性强的砂壤土地、矿物质含量丰富的赤水河水，形成了酿制优质酱香型白酒的独特环境。

3.2 资源条件

根据发酵工厂的特点，水质要满足生产工艺要求，是满足饮用水质标准及酿造用水标准、硬水及软化水等。建厂地区的水资源状况直接会影响工厂建成后的生产和生活。水资源状况包括地下水、泉水、地表水、城市自来水的水源状况，了解相应的蓄水量、水量的供应、水价以及有关供应的协议，取水点水质情况等。生物工程生产耗水量大，为减少水的输送成本，企业尽量靠近水资源丰富的水资源。

本设计选择的厂址在贵州省仁怀市茅台镇边界地区，位于赤水河畔，选在最高洪水位上方。赤水河水质优良，毗邻国酒茅台酒厂，有利于产生酱香型白酒生产所需的微生物群落；与附近的电站相距较近，足可保证生产用电，相邻交通要道，运输方便，可节约基础建设投资，是建厂的理想场地。

四 物料衡算

4.1酒类计算

本设计是年产2800吨，其产品为1800吨53%（V/V） 、590吨43%（V/V）、 410吨38%（V/V）的酱香型白酒，主要原料为小麦和高粱，辅料稻壳和稻草等。 1.高粱：根据茅台酒厂经验数据，每生产1吨53％（V/V）酱香型白酒需要高粱2.0吨/吨酒。

即总高粱用量=2500×2=5000（吨）

2.大曲：本设计的粮曲比为1：1，所以大曲用量为2吨/吨酒

3.小麦：小麦的成曲率为80%～84%，本设计取84%。在白酒生产或使用大曲时，不论曲子水份高低，均应折算为标准水份曲，大曲生产量及耗用量也是将曲料中的水份折算成标准水份来计算。大曲标准水份含量规定为12%，实际干曲粉的含水率为13%。根据公式：

标准曲成曲量= 成曲量×

=5000×

1成曲水分

1标准水分113%

112% =4944 （吨）

母曲的用量为6%～8%，本设计取6%。设全年小麦总投量为M，根据公式

出曲率（%）=

即 84%=

标曲成曲量×100%

曲料总投量4944×100%

M6%M所以 M=5553（吨）

即全年小麦总投量为5553吨。吨酒耗小麦量为5553/2800=1.98吨/吨酒 母曲的用量为小麦用量的6%，所以全年用母曲量为5553×6%=333.18(吨)，吨酒耗母曲量为333.18/2800=0.1189吨/吨酒。

4.稻壳：根据茅台经验为0.5吨/吨酒 稻壳用量=0.5×2800=1400（吨）

5.母糟：母糟仅在下沙的时候加，占下沙高粱量的7%～10%，本设计取7%。所以母糟的用量为：

母糟用量=

5000×7% 2 =175吨 吨酒耗母糟量为175/2800 = 0.0625吨/吨酒。

4.2厂房计算

固态法白酒车间的设计与设施应能满足固态条件下配料、糊化、糖化发酵、蒸馏的工艺技术要求。操作场所应有排汽设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。采用地锅蒸酒的工厂，地锅火门和贮煤场地必须设在车间外。发酵室应有通风和温控设施。发酵窖、池、缸应按特定技术要求制作。

1.窖池的规格及数量

本设计窖池的规格为3.7×2.4×2.9（长×宽×高，单位：米），每个窖池大小为:25.752m。

2.制酒车间的数量

本设计12个窖池为一个班组，每间厂房4个班组，共48个窖池。由茅台酒厂的经验值每个班的产酒量基本都能达到69吨。

生产班组数量 =成品酒质量÷69 = 2500÷69

3

=37（个） 窖池数量为37×12=444个 所需厂房为37/4=10（间）

每4个班组为一个制酒车间，共10个制酒车间、37个生产班组。 3.甑子的数量

本设计为，每班组2个甑子。 甑子数量 = 37×2 = 74（个） 4.制酒车间占地的计算

5.窖池之间的距离设计为0.5m，每排之间的距离留有1.4m，其余由图稿上设计为准。

本设计每间制酒厂房的占地面积为99×36=3564（㎡） 总的制酒厂房占地面积为：3564×10=35640㎡

六设备选型（主要制酒设备）

5.1发酵池

发酵池 窖池的规格为3.7×2.4×2.9（长×宽×高，单位：米），用当地条形

石进行制作。

5.2行车

行车抓斗为双梁型，跨度为13.5m;设备质量为8t；起吊质量为3.5t；电机装机总功率不大于24kW；起重机运行速度为50m/min；起升运行速度为8m/min；起升高度为6m。每班为一台，共37*1=37台。

5.3抓斗

采用ZJM型 抓斗：ZJM型抓斗专门为酿造行业设计，抓运酿造曲料、酱类、酱渣类等。使用ZJM型抓斗，既减轻了工人的劳动强度，又有利于生产车间卫生。每班为一台，数量为37*1=37台 (1)技术参数：

抓斗容量（m3）：0.3 ；开闭速度（次/分）：2 电机（kw）：1.1 ；主材：不锈钢 重量（kg）：385

外形尺寸（mm） 1250×810×1600

(2)设备图片：

(3)厂家：宁波市味华灭菌设备有限公司

六．污水处理

白酒工业污水的产生，是在生产过程中，洗涤各种生产用具及原料预处理过程中产生的，这些过程产生的大量废水，须经处理符合排放标准后才排放。同时也应对污水进行控制，其主要控制方法有：

（1）．改革工艺及对污水进行综合利用，最大限度地减少污水量，防止工业废水的污染。

（2）．全面规划，合理布局，充分利用水体的自净能力，减少污染，在某一区域

建立污水处理厂。

（3）．净化处理、过滤中和，最大限度的降低废水浓度，保证排放到环境中的污水符合规定。

七 经济效益

回收年限=总投资/年利润

=22315.871/12711.483=1.8年。

建设期为2年，贮存期为3年，故从基建开始，6.8年可以收回成本。