多头深层搅拌水泥土防渗墙施工技术及质量控制要点

2019-02-07

【摘要】本⽂介绍了多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙技术特点，分别阐述了防渗墙在施⼯⽅案上的⽐较，施⼯技术要点及质量控制要点。以期促进多头深层搅拌⽔泥防渗墙技术的应⽤。【关键词】多头深层搅拌⽔泥⼟ 防渗墙 施⼯技术 质量控制要点

深层搅拌桩就是利⽤搅拌机将⽔泥浆液送⼊到地层底部进⾏搅拌，让固化剂与地层中的软⼟发⽣物理化学反应，最终形成地下连续墙的施⼯技术。这种施⼯技术早在⼆战时就出现了，但是经过⽇本研究⼈员的开发，逐渐形成了“就地搅拌桩法”，我国从70年代引⼊这种技术，由于这种施⼯技术在软⼟地基上具有很⼤的优势，在上海等沿海软⼟地区得到了⼴泛的使⽤，成为了⼯业与民⽤建筑基坑⽀护中⽤于截⽔防渗做法。本⽂就从多头深层搅拌⽔泥⼟防渗施⼯出发，探讨其施⼯技术和质量控制要点。

⼀、多头深层搅拌防渗墙的施⼯原理和技术特点1、施⼯原理

深层搅拌桩对施⼯场地的⼟质有⼀定的要求，⼀般适⽤于粘⼟、粉质粘⼟、密度中等以下的砂层，不适⽤于⼤砂砾⼟层，施⼯不受地下⽔的影响，具有很强的适⽤性。这种技术是在结合了单头和双头基础上发展起来的⼀种堤坝防渗技术，在深层搅拌桩⼯作中，可以利⽤双动⼒通过主机的双驱动⼒装置来带动主机上的多个并列的钻杆转动，并以⼀定的推动⼒使得钻杆向下推进，最终达到设计深度，在钻杆向下钻进过程中，可以通过⽔泥浆泵将⽔泥浆通过⾼压输送管道连续输送到⼟体中，保证⼟体与⽔泥浆进⾏固化。2、技术特点

深层搅拌防渗墙主要的优点就是不受地下⽔的影响，能够通过各种施⼯参数控制施⼯过程，保证机械能够顺利钻进，形成连续的墙体，保证⽔泥墙的防渗要求和连续性、抗渗性等，其主要具有以下优点：（1）通过⽔泥浆与周围⼟体进⾏搅拌，能提⾼⼟体固化能⼒，达到防渗要求；（2）机械在钻进过程中，产⽣的噪⾳⼩，对环境污染⼩；

（3）多头搅拌施⼯所⽤的机械只有搅拌机和浆泵，设备简单，施⼯⽅便，占⽤施⼯场地⼩；

（4）多头搅拌适⽤于填⼟、砂⼟、淤泥等地质条件，钻进深度可达18m，不适⽤于地下有块⽯以及较⼤的⽯砾层。⼆、多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙的施⼯1、施⼯机具设备准备

在防渗墙施⼯前，应该做好各种机具设备的准备和就位，在多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙施⼯时常⽤的施⼯机具为钻机装置和浆泵，其中钻机⼀般采⽤多头⼩直径的深层搅拌机械，当这种机械在钻进过程中，其搅拌头和叶⽚就会向着反⽅向旋转，切削⼟体，当在钻进过程中，浆泵会同时⼯作，将⽔泥浆源源不断的输送到孔中的⼟体，钻杆会将⽔泥浆与⼟体进⾏搅拌，保证⽔泥浆和⼟体搅拌均匀。

浆泵装置主要有挤压式灰浆泵、⽔泥浆引浆泵、储浆筒、集料⽃等组成，其中喷浆系统采⽤电脑计量，能在喷浆过程中对喷浆量、浆体密度等进⾏控制。

2、多头深层搅拌防渗墙成墙⼯艺流程

（1）施⼯技术⼈员熟读设计图纸和与施⼯相关的规范，测量技术⼈员按照设计图纸做好防渗墙轴线放线；

（2）将要进⾏钻进的连续墙段进⾏导沟开挖，导沟的宽度控制在0.8m，深度控制在1.0m，在开挖导沟过程中遇到的障碍物应该及时清理，防⽌影响到钻进；

（3）对钻机⾏进路⾯进⾏承载能⼒设计，保证机具在运输到施⼯位置时不会出现下陷、打滑等问题；（4）设置钻孔标志，确定每⼀个钻孔的位置，然后设计出机械平⾏移动的⽅式；（5）将主机移动到设计钻孔位置，并将桩机调整⽔平，对准孔位；

（6）搅拌站喷浆，钻头触地，开动钻机，钻进过程中应该保证孔中有翻滚的⽔泥浆；

（7）钻头钻进到设计标⾼后，应该稳定钻进⼏分钟，然后提升钻头搅拌，这时也应该保证孔⼝有翻滚的⽔泥浆；

（8）钻机横移就位调平，然后重复上述过程。3、施⼯技术要点（1）材料选择

在施⼯前，应该平整施⼯场地，保证场地上⽆⼤⽯块、树根、地下管线等。在材料采购过程中，应该保证所使⽤的⽔泥满⾜设计要求，⼀般选⽤32.5#普通硅酸盐⽔泥，⽔泥⽤量控制在15%以内。（2）先导孔施⼯

由于地层状况的复杂性，所以在搅拌桩施⼯前应沿防渗墙轴线布置⼀定数量的先导孔，在地质条件变化较⼤的部位适当予以加密，孔深应深⼊设计防渗墙底线以下0.5m。按勘探规程施⼯，确保分层需要。如因地层等原因，不能满⾜取样要求时，辅以标准贯⼊取⼟样作地层鉴别。（3）设备定位

当机具运送到钻孔点后，应该做好机具设备的调试⼯作，保证设备纵向偏差、横向偏差以及垂直度都满⾜设计要求，根据施⼯经验，对于竖向偏差可以采⽤预打桩法进⾏控制，即⼀次性打桩5根以上，以便施⼯⼈员对竖向偏差进⾏控制；对于横向偏差可以利⽤虚拟轴线法进⾏控制，同时需要对桩机上平⾏轴⼼线进⾏安装验证校核，通过核对辅助线来确定桩位；对于设备的垂直定位，⾸先应该在桩机上安装⼀吊锤，设置连通管装置，通过液压系统调平机⾝，这样就可以通过钻机提升中的吊锤指⽰装置来控制桩机的垂直度。（4）搅拌和注浆

搅拌注浆是关键的⼯序，施⼯中必须控制好有关指标才能够保证质量。注浆压⼒可以由压⼒表记录，⽔灰⽐则应安排专⼈⽤⽐重计检测。提升过程中应注意保持速度均匀且不得⼤于掘进速度，确保⽔泥掺⼊量均匀。提升应超过设计桩顶⾼程0.5m以上，保证防渗墙顶部质量满⾜设计要求。施⼯完成后，应将管路中残存的⽔泥浆清洗⼲净，并将粘附在搅拌头上的泥⼟清理后检查叶⽚直径和喷嘴状态，以保证成墙厚度与注浆系统处于良好的运⾏状况。三、多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙的质量控制要点1、原材料质量控制

在多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙施⼯中，使⽤最多的就是⽔泥了，⽔泥的质量将直接影响到防渗墙的质量，因此应该做好⽔泥的采购⼯作，保证所采购的⽔泥满⾜设计要求，在材料进场时，应该对⽔泥的出场合格证、质量证明⽂件进⾏检验，并对每⼀批产品进⾏抽样，检验⽔泥的强度、安定性等是否符合设计要求。

在⽔泥浆制备过程中，施⼯技术⼈员应该做好控制⼯作，保证采⽤定量加⽔泥和⽔，配制的⽔灰⽐控制在1.2，如果是砂层，应该≥1.5。同时监理⼈员应该对施⼯中浆液配⽐的过程和质量进⾏检查，保证⽔泥的掺量、浆液⽐重等都符合设计要求。2、施⼯过程质量控制

（1）在钻进施⼯过程中，施⼯技术⼈员应该实时对搅拌桩的成墙垂直度进⾏检查，防⽌钻进偏移了设计位置，并且要利⽤经纬仪校正机⾝⽔平和塔架的垂直度。对于有条件的施⼯单位，可以在钻机竖向和⽔平⽅向设置⾃动报警装置，当钻进过程中出现了偏移，系统会⾃动报警，施⼯⼈员可以及时调整。（2）确保墙体施⼯的厚度

在施⼯中，孔位放线应该准确，钻机钻头对位也要准确，这样可以通过平⾯⼏何对位将钻孔位移偏差控制在3cm以内，这样可以保证浇筑的防渗墙均匀、等厚。（3）施⼯记录控制

施⼯原始记录由专⼈在现场及时、准确地记录，记录的内容应齐全、清晰。桩深记录误差⼩于50mm，时间记录误差⼩于5秒。施⼯技术⼈员对原始记录应及时检查，发现问题及时处理。四、结束语

随着科学和⼯程技术的不断发展，地下防渗的技术和⼯艺也是不断发展。地下防渗墙修筑的经济性、可靠性和便捷性都在不断提⾼。其中多头搅拌⽔泥⼟防渗墙因其造价低、可靠性⾼、适⽤性⼴、⽆污染、低噪⾳、不需要开槽、施⼯设备及⼯艺简单等，居于防渗施⼯前列。参考⽂献

【1】赵慧龙 《多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙施⼯技术的应⽤》 2003年【2】杨继林 《多头深层搅拌⽔泥⼟防渗墙技术分析》 2010年

【3】聂胜明 《多头深层搅拌防渗墙的施⼯及应⽤》 2008年注：本⽂为⽹友上传，不代表本站观点，与本站⽴场⽆关。0

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