模具复习题2

模具设计概论复习题

（09级机械设计与制造专业） 一、填空题

1.冲压加工是利用安装在_____上的___________对材料___ __，使其________，从而获得冲件的一种压力加工方法。

2、在间隙正常、刃口锋利情况下，冲裁变形过程可分为三个阶段：、、。

3、冲裁件的断面由、、和四部分组成。

4、冲压模具是利用对金属或非金属材料加压，使其______而得到所需要冲件的工艺装备。

5、冲压件的生产的三要素为_______、______、________。 6、材料的塑性____，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就_______。

7.、冲压加工可分和两类.。分离工序主要有、、等；成形工序主要有、、、等。

8、冲压模根据工序组合程度分类有；；。 9、冲压工艺对材料的基本要求是：、、。 10、搭边是一种___废料。搭边的作用：，，。 11、连续模两种基本结构类型：的连续模与的连续模。

12、注射成型最重要的工艺条件是影响塑化流动和、相应的各个阶段的作用。

13、PA（聚酰胺尼龙）、ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯晴共聚物）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）四种塑料中，流动性最好的是

14、注射成型工艺包括_____、_____和_____三个阶段。 15、模具的压力中心就是__________的作用点。 16、条料在模具上每次送进的距离称为。 17、降低冲裁力的方法有、、。

18、冲模中的凸模按结构有两种形式，和。直通式凸模与固定板

的配合常采用，而阶梯式凸模与固定板的配合常采用。

19、挡料销的作用挡住或冲压件轮廓以限制条料的。

20、弯曲回弹表现为：和。相对弯曲半径r ╱t 越大，则回弹量。 21、材料弯曲时，以中性层为界，内层材料长度，宽度应；外层材料长度，宽度应。

22、四大工程塑料是指、、、。

23、连续模定距的两种方式是用定距和用定距。

24、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。

25、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。

26、落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。 27、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的模中，其作用是控制条料

进给方向上的。

28、冲裁间隙是指刃口横向尺寸的差值,,通常用表示。其值可为正,也可为负,但在普通冲裁模中均为。

26、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 ____ 至 ____ 较合适

27、塑料模具的导向机构主要有 ________导向和________定位两种类型。

28、注射成型最重要的工艺条件是、和。 30、___________叫模具的压力中心。

31、搭边的合理数值必须保证：_冲裁件质量__________、__磨具较长的寿命_________、_和自动送料时不被拉弯拉断__________的最小值。

32、模具装配图的主视图应尽量剖视到所有的零件，作用是______和______；俯视图，一般应按拆掉_____后来表达。

33、复合模设计中，凸凹模的实际壁厚必须_____最小壁厚。 34、对于落料冲孔件，若使用单工序模，其冲压工序应为

__________；若使用连续模，其冲压工序应为__________。

35、弯曲变形区内__________ 的金属层称为应变中性层

36、最小弯曲半径的影响因素有_______ 、______、_____、_____ 。 37、材料的塑性__ ，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就___ 。

38、在弯曲变形区内，内层纤维切向____ 应变，外层纤维切向受__________ 应变，而中性层__________ 。

39、板料塑性弯曲的变形特点是：_____，______，_____，_____，_______。

40、影响回弹的因素有：_____，_______，_______，______，______。

41、对于Ｕ形件弯曲模，应当选择合适的间隙，间隙过小，会使工件______ ，降低______ ，增大______ ；间隙过大，则回弹_______ ，降低_______ 。

42、改进弯曲件的设计，减少回弹的具体措施有：_______，_______。

43、塑料一般是由高分子合成和组成，树脂分为_____和______。 44、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行__ 和__处理。45按塑料中合成树脂的分子结构及热性能不同，塑料可分为____塑料和_____塑料。

二、选择题

1 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 ________ 。 A 、光亮带 B 、毛刺

C 、断裂带 D、中间夹层

2 、模具的合理间隙是靠 ________ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模

3、弯曲件在变形区的切向外侧部分 ____ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力

4、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 ____ 。 A 、变形 B 、回弹

C 、裂纹D、起皱

5、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了_______。 A、光亮带 B、毛刺 C、断裂带 D、塌角带

6、导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠____导向。 A、导筒 B、导板 C、导柱 D、导套

7、模具的合理间隙是靠_______刃口尺寸及公差来实现。 A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模

8、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定_________。 A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差

9、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向_____。 A垂直B、平行C、重合

10、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺

冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为__________。

A、推料力 B、卸料力 C、顶件力 D、拉料力

11、冲孔时，其刃口尺寸计算原则是先确定________。 A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差

12、以下常见塑料的收缩率由大到小正确的是 A、PC>POM B、PP>ABS

C、PBT+30％GF>POM D、ABS>PE

13、在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（C）。 A．可以加热物料；B．增加嵌件的强度；C．降低嵌件周围塑料的收缩应力；D．有利于排气

14、相对弯曲半径 r/t 大，则表示该变形区中 _____ 。 A 、回弹减小 B 、弹性区域大 C 、塑性区域大

15、通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的?以内。 A 、 20 ％ B 、 50 ％ C 、 80 ％ D 、 100 ％

16、热塑性塑料常用的成型方法是（C） A 、挤出成型 B 、压缩成型. C 、注射成型

D 、压注成型

17、.能够减小弯曲回弹的措施是( ) A.采用бs/E 值大的材 B.较大的相对弯曲半径R/t C.采用小的弯曲角α D.减小凸凹模间隙

18、卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A 、5003cm B 、503cm C 、50kN D 、500kN 三、简答题

1、什么是搭边，搭边有哪些作用？搭边大小对冲裁工艺有何影响？ 排样时，工件之间及工件与条料侧边之间留下的工艺废料叫搭边。其作用有：（1）.补偿定位误差，确保冲出合格的零件 ；（2）.保持条料有一定刚度，便于送料和出料；（3）.保护模具刃口。搭边值过大过小的不良影响：搭边过大，材料利用率降低；搭边过小，造成搭边的强度和刚度不够，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲裁件毛刺，可能造成单边被拉入模具间隙，加剧使模具刃口的磨损，甚至损坏模具刃口。

2、 影响最小相对弯曲半径的因素有哪些？

1 ）材料的机械性能与热处理状态 。 塑性好的材料，允许的最小弯曲半径小；塑性差的材料，允许的最小弯曲半径大，可以采用加热弯曲的方法，提高弯曲变形程度。冷作硬化的材料，用退火的方法提高其塑性，以获得较小的弯曲半径。

2 ）弯曲件的弯曲中心角α 。减小弯曲中心角α有利于降低最小弯曲半径的数值。

3）弯曲线的方向 。板料纵向的抗拉强度比横向的好，所以弯曲线垂直于纤维方向时，允许有最小的弯曲半径，而弯曲线平行于轧制方向，则允许的最小弯曲半径数值要大些。

4 ）板料表面与侧面的质量影响 。材料剪切断面上的毛刺、裂纹和冷作硬化以及表面的划伤和裂纹等缺陷，都会造成弯曲时的应力集中，从而使得材料容易破裂。所以表面质量和断面质量差的板料在弯曲时，其最小相对弯曲半径的数值较大。

5 ）弯曲件的相对宽度

弯曲件的相对宽度愈大，材料沿宽度方向的流动阻力就愈大。因此，相对宽度较小的窄板，其相对弯曲半径的数值可以取得小些。

3、响弯曲件回弹的主要因素有哪些？ 影响弯曲件回弹的主要因素有

（1）．材料的机械性能：材料的屈服极限σs愈高、弹性模量Ｅ愈小，弯曲变形的回弹也愈大。

（2）．相对弯曲半径r/t：相对弯曲半径r/t愈小，则回弹值愈小。因为相对弯曲半径愈小，变形程度愈大。反之，相对弯曲半径愈大，则回弹值愈大。这就是曲率半径很大的弯曲件不易弯曲成形的原因。

（3）弯曲中心角α

弯曲中心角α愈大，弯曲中心角的回弹积累值愈大。 （4）具间隙

弯曲模具的间隙愈大，回弹也愈大。 （5）曲件的形状

Ｕ形件比Ｖ形件的回弹要小些。 （6）弯曲方式

校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大，所以校正弯曲的回弹比自由弯曲时的回弹小。

4、确定凸凹模刃口尺寸必须遵循下述原则：

原则是：（1）设计落模料时，先确定凹模刃口尺寸，以凹模为基准，间隙取在凸模上，即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。设计冲孔模时，先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。（2）根据冲模在使用过程中的磨损规律，设计落料模时，凹模的基本尺寸应取接近或等于工件最小极限尺寸；设计冲孔模时，凸模的基本尺寸应取接近或等于冲孔

的最大极限尺寸。这样，凸、凹模在磨损到一定程度时，仍能冲出合格的零件。（3）不管落料还是冲孔，新制模具其冲裁间隙一律采用最小的合理间隙值。（4）选择模具刃口尺寸的制造公差时，要考虑冲件精度与模具精度的关系。（5）冲件与冲模刃口尺寸的制造偏差，原则上都应按“入体”原则标注为单向偏差。

5、塑的壁厚对塑件的质量的响

塑件的壁厚对塑件的质量有很大影响。塑料熔体充模时，塑件的壁厚就是塑料熔体的流动通道。因此，塑件壁厚取得过小，造成塑件充模流动阻力很大，使形状复杂或大型塑件成型困难，难以充满型腔。壁厚过大，不但浪费塑料原料，而且同样会给成型带来一定困难，对热塑性塑料而言，会增加成型后的冷却时间，生产效率大大下降。设计时应注意同一塑件的壁厚应尽可能一致，在机构上如果要求壁厚不同时，壁厚之比不应超过3:1，且不同壁厚之间应采用适当的修饰半径使壁厚部分缓慢过渡。，

6、影响热塑性塑料收缩率的主要因素有哪些？

（1）塑料品种：各种塑料都有其各自的收缩率范围，同一种塑料由于相对分子质量、填料及配比等不同，则其收缩率及各向异性也不同。

（2）塑件结构：塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及布局等，对收缩率值有很大影响，如塑件壁厚收缩率大，有嵌件则收缩率小。

（3）模具结构：模具的分型面、加压方向、浇注系统形式、布局及尺寸等对收缩率及方向性影响也很大，尤其是挤出和注射成型更为明显。

（4）成型工艺：挤出成型和注射成型一般收缩率较大，方向性也很明显。塑料的装料形式、预热情况、成型温度、成型压力、保压时间等对收缩率及方向性都有较大影响。

7、何为注塑成型？

所谓注塑成型就是塑料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆的旋转而产生的剪切热对树脂材料进行塑化成熔体后，通过施加一定

的压力，把熔体注射到具有一定的形状的型腔中，经过冷却定型后获得物品称为注塑。

8、简述塑件拐角处设计成圆角形式的作用。

①塑件的圆角可以减小塑件成型时产生的应力集中，提高塑件强度，避免受到冲击振动时易开裂；

②塑件圆角，可以改善塑件成型时熔体塑料的充模流动性； ③因为塑件拐角处设计成圆角时，模具型腔对应部位亦呈圆角，这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂，提高了模具的强度。

四、计算题（略）