1 目的：
为了保证生产环境规范有效，生产过程在有效的监督范围内，确保岗位操 作卫生符合相关文件规范要求，保证现场满足生产，为产品质量的合格提供良 好的工作环境。杜绝卫生死角的产生。 2 适用范围：
适用于固态奶的清洁作业区、液态奶的清洁作业区现场卫生监督检查的实 施。 3 工作程序
3.1 进入清洁作业区规范 3.1.1 固态奶清洁作业区
3.1.1.1 进固态奶清洁作业区的人员必须穿消毒过的连体洁净服、戴一次性口 罩及工作帽、换鞋、按照洗手消毒流程进行洗手消毒。 3.1.1.2 按照规定的路线和程序进入。 3.1.1.3
操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不
得跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作。 3.1.1.4 操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
3.1.1.5 不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。 3.1.1.6 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。 3.1.1.7
上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服 外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣架或柜子里，去掉化妆。 3.1.1.8
洗手消毒后进入洁净更衣室，穿上洁净服、帽子、口罩和换鞋。严禁
将一次更衣间的鞋同二次更衣间的鞋混用，并区分开来。 3.1.1.9 进入缓冲间再次洗手消毒。
3.1.1.10 进入清洁作业区的人员必需每半小时用 75％的酒精对手衣物、工器具 杀菌消毒。
3.1.2 液奶清洁作业区
3.1.2.1 进入液奶清洁区：设备操作人员必须穿连体洁净服、戴一次性口罩和 工作帽、换进清洁作业区的工作鞋；检验、检查人员必须穿经消毒的白大褂、 戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套；设备修理人员必须穿经消毒的修理工 工作服、戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套。 3.1.2.2 应全身风淋、按照规定的路线和程序进入。 3.1.2.3
操作人员在清洁作业区内工作时，严格执行操作规程，动作要轻，不 得
跑跳、打闹，不做不必要的、易发尘的和大幅度的动作； 3.1.2.4 3.1.2.5 3.1.2.6 3.1.2.7
操作时应避免干扰气流，走动时不要拖足行走。
不得将与生产无关的和容易产尘的物品带入清洁作业区。 严禁在清洁作业区内吸烟、饮食、玩手机和进行非生产性活动。 上班前应每天换鞋、更衣、洗手消毒，保持身体清洁；同时个人衣服 外
套和物品应全部放到一次更衣室的衣柜子里，去掉化妆。 3.2 退出固态奶清洁作业区、液奶清洁作业区规范 3.2.1 固态奶清洁作业区
3.2.1.1 在清洁作业区不得脱掉洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋； 不得将洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工作鞋穿出清洁作业区外。 3.2.1.2
离开清洁作业区应及时换下洁净服、帽子、口罩、清洁作业区专用工 作
鞋，由上至下脱，放在有紫外线指定的专用柜子内消毒，并摆放有序，严禁 乱扔、乱放。
3.2.1.3 退出后如需再进入清洁作业区，仍需按进入清洁作业区的程序进行。 3.3 物流的管理规范 3.3.1 固态奶清洁作业区
3.3.1.1 进入清洁作业区的物料准入制度：所有送入清洁作业区的各种物料、原 辅料、工器具、包装材料等均需按要求进行外包装清理、除去外包装，从装有紫 外线的通道杀菌消毒后进入清洁作业区。
3.3.1.2 生产过程中如需工器具等进出，需清扫、清洁其外表，再通过传递窗消 毒后进入，退出则走物流通道。
3.3.1.3 人员不得通过物料通道进出。
3.3.1.4 生产过程如有废弃物（白内袋、废包材），应从物流通道送出。 3.3.2 液奶清洁作业区
3.3.2.1 所有送入清洁作业区的各种物料、原辅料、工器具、包装材料等均需按
要求进行外包装清理、除去外包装，经缓冲间杀菌消毒后进入清洁作业区。 3.3.2.2 生产过程如有废弃物（废包材），应从缓冲间送出，不得逆流。 3.4 空间环境卫生控制规范 3.4.1 奶粉清洁作业区
3.4.1 .1 每天生产前，过程控制人员监督应将清洁作业区的酒精消毒器中注满 75%食用酒精或300ppm的84消毒液。每天生产前1-2小时，过程控制人员应负 责监督开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认下粉间空气压力 > 10pa;并作好相关记录。
3.4.1.2 生产结束后 ,对地面、墙裙、工器具等进行清洁，并开启臭氧发生器，过 程控制人员应负责监督净化系统 ; 并做好相关记录。
3.4.1.3 每天吃饭人员进入车间后（中午 12：30，晚上 19：00）,应开启紫外线 灯 对人员出入口及缓冲间进行消毒 ; 在消毒过程中 , 应注意人员洗手消毒，过程 控制员确认。
3.4.1.4 所有出入清洁作业区的人员进出车间必须随手关门 , 以保证现场空间的 洁 净度和正压。
3.4.1.5空气湿度控制在65%以下，温度控制在16〜25C以下。 3.4.2 液奶清洁作业区
清洁作业区空间在生产结束后用伏泰 / 过氧乙酸消毒液进行喷雾或熏蒸，消毒时 间 1-1.5 小时。
3.5 清洁作业区地面卫生控制规范
3.5.1每天生产前,清洁人员应负责更换洁净消毒地垫,并用配制成300ppm勺消 毒液注入垫子上 , 消毒液用量以能淹没地垫为准。
3.5.2 每天生产前清洁人员应用拖把（已使用 84消毒后，拧干）对车间地面进 行清洁 ; 并同时对门、门把手清理消毒工作。
3.5.3生产前奶粉车间清洁作业区人员应配制 300ppm的84消毒液,将洗净凉干 的专用拖把用消毒液浸泡20min后拧干,对清洁作业区及其缓冲间的地面进行消 毒处理。员工应每3小时清理消毒车间风口。每天生产结束后,应配制300ppm的 84消毒液,将洗净凉干的专用拖把用消毒液浸泡 20min后拧干,对清洁作业区及其 缓冲间的地面进行消毒处理。
3.5.4 所有出入清洁作业区的人员和物品必须按照规定的通道进出 , 防止对现场 的污染。
3.6 设备/ 工器具卫生控制规范
3.6.1 每天生产前 , 操作工应将本岗位的设备及工器具表面用 75%的酒精擦拭 。 3.6.2 生产过程中如因故停产 15 分钟以上或连续生产 2 小时, 操作工应将本岗位 的设备及工器具表面用 75%的食用酒精消毒 , 并用消毒毛巾擦试 。
3.6.3 生产过程中 , 如设备及工器具表面被污染物污染 , 或接触了被污染的物品 , 应用 75%的食用酒精消毒 , 并用消毒毛巾擦拭。
3.6.4 生产过程中，应保持工作现场干净整洁，废弃物应及时清理并由物流通道 传/ 运出，不得逆流，现场不得有过多废弃物。
3.6.5 清洗消毒后的工作服必需装在一次性袋子中并扎严口，送到装有紫外线或 开启臭氧发生器的的柜子或房间内，展开摆放整齐、有序进行消毒，严禁随意收 放现象的发生，同时保证清洗后的洁净服干净、卫生、整洁。 3.6.6 清洁作业区的地漏必须用密封方法处理。 3.6.7 生产过程中，奶粉洁净工作区禁止用水。
3.6.8 生产结束后 , 应清理本岗位工作产生的废弃物 , 并清洁设备及工器具表面， 并做好相关记录。
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